Ferramentas de usinagem
- O reservatório de 0.5 kg, 1 kg, 2 kg, 3 kg e tanque de 4 kg
- Descarga: 108ml/min a 210ml/min
- Digital cronômetro testemunha a situação da bomba.
- Controle automático do trabalho tempo e tempo ocioso.
- Óleo #20 para NIGL #000-#00.
Equipamento de ligar/desligar estrada
Um dos investimentos mais importantes que você fará como equipamento pesado operador está na manutenção do seu equipamento, e a lubrificação adequada é fundamental. Com um sistema automático, a graxa chega a todos os pontos onde há atrito, cria uma barreira contra o desgaste e impede a penetração de contaminações. O sistema nunca para de lubrificar, mesmo quando a máquina está em uso – nenhuma intervenção manual é necessária. Aumente a vida útil do seu equipamento e evite reparos dispendiosos com um sistema de lubrificação automática.
Equipamento de construção
Normalmente, a falha do rolamento é resultado de sobrepressurização. Com uma vedação de graxa, a falta de manutenção adequada faz com que os rolamentos superaqueçam e eventualmente falhem. Ao instalar um automático Sistema de lubrificação que minimiza a pressão e fornece graxa em todos os pontos, você pode prolongar a vida útil do seu equipamento e evitar os reparos caros e o tempo de inatividade associados à falta de cuidado com o equipamento.
Garantindo seu caro equipamento de mineracao está protegido dos ambientes extremos em que opera é importante para seu desempenho eficiente. Um automático sistema de lubrificação é uma parte fundamental para prolongar a vida útil da engrenagem e peças de pinhão, levando à redução de custos de manutenção de componentes. Com precisão incomparável no fornecimento de lubrificante, nossos sistemas aumentam sua produção e produção tempo de atividade. Gabinetes personalizados opcionais estão disponíveis para instalação “one-stop”, juntamente com projetos independentes que podem ser adaptados com facilidade. Sistema de lubrificação na indústria que monitora o fluxo de lubrificante e de ar para a ponta do bico, garantindo que você tenha sempre a quantidade certa de lubrificante.
Às vezes, com apenas alguns meses de diferença, as fábricas de cimento são expostas ao frio congelante e ao calor escaldante. Apesar dessas condições extremas, as fábricas de cimento devem operar de forma eficiente, eficaz, segura e sem problemas. Você pode começar por lubrificando seu cimento equipamento adequadamente. Para atender às demandas e desafios da indústria cimenteira, Lubrificação Isohitech projetos desenvolvem e fornecem sistemas de lubrificação automática de alto desempenho, baixa manutenção e baixo custo. Usando nossa indústria de cimento sistemas de lubrificação, você reduzirá o atrito e o desgaste, protegerá os componentes críticos contra a corrosão, dissipará o calor e manterá seu equipamento operando com eficiência.
A chave para o sucesso na usina siderúrgica de hoje é alta produção e ótima qualidade. No entanto, a lubrificação adequada é uma parte importante para atingir esses objetivos, pois pode melhorar muito a produtividade e manter a qualidade. Você pode personalizar um sistema de lubrificação para suas necessidades exatas com a ampla gama de produtos Isohitech Lubrication para aço comercial lubrificação.
Uma turbina eólica Sistema de lubrificação da “série Isohitech “FS”” é projetado para aumentar o tempo entre as visitas de manutenção da turbina para oito a doze meses devido a alturas e ventos fortes. Como parte de nossa turbina eólica sistema de lubrificação kit, nós o testamos como um sistema antes de enviá-lo. É possível evitar o uso de um substituto graxa que não é adequada usando linhas de graxa pré-preenchidas e reservatórios direto de nossa fábrica. A série "FS" da Isohitech Lubrication tornou-se líder no fornecimento de sistemas de lubrificação automática para turbinas eólicas nos Estados Unidos, Canadá e Brasil.
Por quanto tempo um robô industrial pode ficar inoperante antes que os resultados sejam afetados? A produção rápida de hoje depende de robôs. Eles trabalham quase continuamente, geralmente estão localizados em áreas protegidas de difícil acesso e requerem manutenção de rotina simples, como a lubrificação, para serem interrompidos ou desviados.
Como resultado de uma redução no desgaste da corrente, a precisão e o desempenho são aprimorados. Automático os sistemas de lubrificação ajudam a prolongar a vida útil das correntes e protegê-los. Usando nossa precisão incomparável sistema de entrega de lubrificante evita o excesso de lubrificação, resultando em maior rendimento e tempo de produção. Usando nossos sistemas, apenas a quantidade necessária de lubrificante é usada, o que reduz o desperdício e cria uma aplicação ecológica.
Um mundo com um número crescente de demandas de atendimento torna o tempo de inatividade do equipamento inaceitável para automação. Auto sistemas de lubrificação são fundamentais para evitar paradas não planejadas. Automático a lubrificação prolonga a vida útil do seu equipamento e o protege de excesso de lubrificação, contaminação e desperdício. Além disso, o sistema economiza lubrificante, reduzindo o risco de excesso de lubrificação e contaminação do produto. Dependendo das suas necessidades, podemos projetar uma chave na mão sistema adaptado ao seu equipamento ou forneça uma solução totalmente integrada que se integra aos seus controles existentes.
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Os sistemas de lubrificação são essenciais em vários setores para garantir um bom funcionamento, minimizam o desgaste, reduzem o atrito e prolongam a vida útil de máquinas e equipamentos. Aqui estão alguns sistemas de lubrificação comumente usados na indústria:
1. Lubrificação manual: Esta é a forma mais simples de lubrificação, onde os lubrificantes são aplicados manualmente usando latas de óleo, pistolas de graxa ou escovas. É normalmente usado para equipamentos pequenos e lubrificação localizada pontos.
2. Lubrificadores de ponto único: Esses dispositivos são projetados para distribuir lubrificantes automaticamente para um único ponto de lubrificação durante um período predeterminado. Eles são comumente usados em aplicações onde lubrificação manual pode não ser viável ou prático.
3. Sistema de Lubrificação Centralizada: Este sistema utiliza uma bomba ou distribuidor central para distribuir lubrificantes a vários componentes da máquina através de uma rede de tubos e conexões. Garante uma lubrificação consistente e precisa em diferentes partes do equipamento.
4. Sistemas de óleo circulante: Esses sistemas utilizam bombas para circular continuamente o óleo para lubrificar peças móveis, geralmente em máquinas de grande porte, como turbinas, compressores ou caixas de engrenagens. Eles também ajudam a remover o calor gerado pelo atrito.
5. Graxa Sistemas de Lubrificação: A graxa é um lubrificante semissólido utilizado em diversas aplicações industriais. Sistemas de lubrificação com graxa, como progressivos sistemas ou lubrificadores automáticos, distribuem quantidades controladas de graxa em pontos específicos do maquinário. Eles são comumente empregados em equipamentos pesados com requisitos de alta carga.
6. Sistemas de lubrificação por névoa de óleo: A névoa de óleo é um aerossol fino de óleo lubrificante que é introduzido nos compartimentos das máquinas. Ele fornece lubrificação e resfriamento de componentes rotativos, mantendo uma película constante de lubrificante nas superfícies. Sistemas de névoa de óleo são encontrados em aplicações como motores elétricos, bombas e máquinas de grande porte.
7. Pulverize Sistemas de Lubrificação: Esses sistemas utilizam bicos ou atomizadores para pulverizar lubrificante nas superfícies do equipamento. Eles encontram aplicações em indústrias como a metalúrgica, onde lubrificantes são pulverizados nas ferramentas de corte para reduzir fricção e geração de calor.
É importante observar que a escolha do sistema de lubrificação depende de fatores como tipo de equipamento, condições operacionais, requisitos de manutenção e padrões industriais. Consultar especialistas em lubrificação ou fabricantes de equipamentos pode ajudar a determinar o sistema de lubrificação mais adequado para aplicações industriais específicas.
Industrial lubrificantes são substâncias especialmente formuladas usadas para reduzir o atrito, evitam o desgaste, dissipam o calor, protegem contra a corrosão e prolongam a vida útil de máquinas e equipamentos em vários setores. Aqui estão alguns dos lubrificantes industriais mais comumente usados:
1. mineral oleo: O óleo mineral é um lubrificante à base de petróleo amplamente utilizado devido às suas excelentes propriedades lubrificantes e preço acessível. É comumente usado em aplicações com faixas de temperatura moderadas e cargas baixas a moderadas.
2. Lubrificantes Sintéticos: Estes os lubrificantes são sintetizados quimicamente e oferecem desempenho superior em comparação ao óleo mineral. Eles são altamente estáveis, possuem excelente resistência a altas temperaturas e proporcionam maior vida útil ao equipamento. Exemplos de lubrificantes sintéticos incluem polialfaolefinas (PAO), polialquilenoglicóis (PAG) e ésteres.
3. Graxas: As graxas são lubrificantes que consistem em óleo e um agente espessante, geralmente um sabão metálico ou um espessante não à base de sabão. Eles proporcionam excelente adesão às superfícies e são comumente usados em aplicações onde a reaplicação frequente de lubrificante pode não ser viável. As graxas podem ser formuladas com óleo mineral ou óleo sintético como base.
4. Óleos de Motor: Os óleos de motor são projetados especificamente para motores de combustão interna, como os encontrados em automóveis, caminhões e geradores de energia. Eles fornecem lubrificação, resfriamento e proteção contra desgaste e contaminantes. Motor Os óleos vêm em diferentes graus e viscosidades para se adequarem a vários tipos de motores e condições de operação.
5. Óleos para engrenagens: Os óleos para engrenagens são especialmente formulados para lubrificar engrenagens, rolamentos e outros componentes em caixas de engrenagens e transmissões. Eles são projetados para suportar altas pressões, resistir à formação de espuma e fornecer espessura de filme adequada para uma lubrificação eficaz.
6. Óleos Hidráulicos: Os óleos hidráulicos são usados em sistemas hidráulicos para transmitir energia, controlar máquinas e fornecer lubrificação. Possuem boas propriedades antidesgaste, alto índice de viscosidade e excelente estabilidade à oxidação.
7. Óleos de Compressor: Os óleos de compressor são usados em compressores de ar para fornecer lubrificação, resfriamento e vedação de câmaras de compressão. Eles ajudam a otimizar a eficiência do sistema, reduzir o desgaste dos componentes e aumentar a confiabilidade do equipamento.
8. Fluidos de corte: Fluidos de corte ou fluidos de usinagem são usados durante operações de usinagem, como perfuração, fresamento e retificação, para lubrificar a ferramenta de corte, dissipar o calor e remover cavacos. Podem ser à base de óleo ou à base de água, dependendo da aplicação.
É importante selecionar o lubrificante apropriado com base em fatores como tipo de equipamento, condições operacionais, faixa de temperatura, requisitos de carga e compatibilidade com lubrificantes existentes. Consultar fabricantes e especialistas em lubrificantes pode ajudar a identificar o lubrificante mais adequado para aplicações industriais específicas.