LUBRIFICAÇÃO CENTRAL
FABRICANTE

Isohitech Lubrication Ltd manufactuer todos os tipos de lubrificadores diferentes, como lubrificador manual ou lubrificador automático, e cobrindo todo o campo. Basta nos enviar sua necessidade de projeto, darei a você uma cotação imediata para prolongar a vida útil de sua máquina.

Por que a lubrificação é importante?

Quando cada parte de uma máquina trabalha em harmonia com a outra. Para realizar um trabalho eficiente sob cargas contínuas ou em máquinas vibratórias, é essencial manter todas as superfícies de contato lubrificadas. Somente lubrificando rolamentos encontrados em caixas, rolamentos de fricção ou sistemas de engrenagens é possível aumentar sua eficiência.

O lubrificador Isohitech tem 20 anos de experiência no campo chinês e pode fornecer o serviço completo. lubrificador de óleo e graxa e unidade de medição e distribuidores progressivos e acoplamentos e etc.

A lubrificação manual do maquinário pode ser um processo demorado que pode ser esquecido ou negligenciado pelo operador, resultando em lubrificação insuficiente das peças. Essa falta de lubrificação adequada pode levar ao aumento das despesas com reparos e tempo de inatividade causado pelo desgaste prematuro.

Durante o processo de lubrificação manual, a máquina geralmente precisa estar parada, o que significa que pode haver tensão desigual no pino e na bucha durante a lubrificação. Além disso, o excesso de graxa tende a ser expelido da junta, visando principalmente o lado sem carga, o que pode ser um desperdício e ineficiente.

Além disso, o uso de métodos de lubrificação manual apresenta o risco de contaminação toda vez que uma pistola de graxa é conectada a um niple. Isso introduz a chance de sujeira, detritos ou contaminantes entrarem no sistema de lubrificação, podendo causar danos à máquina.

Vários fatores podem afetar a eficácia da lubrificação manual, incluindo a consistência, disponibilidade e confiabilidade do pessoal de manutenção. Além disso, as condições climáticas predominantes e o planejamento da logística de serviço podem afetar a eficiência e a confiabilidade da lubrificação manual.

O processo contínuo de lubrificação geralmente requer interrupções frequentes e pode se tornar uma operação trabalhosa e cansativa, aumentando ainda mais os desafios e possíveis ineficiências da lubrificação manual

Um sistema automático de lubrificação centralizada é utilizado para distribuir eficientemente o lubrificante de um reservatório central para áreas específicas em uma máquina que são propensas a problemas relacionados ao atrito. O sistema inclui a engrenagem ou as bombas de pistão, distribuidores, tubos e conexões.

A camada adequada de lubrificante acima dos pontos de lubrificação estabelece uma firmeza protetora, que é utilizada para proteger pinos ou buchas.

Um dos principais benefícios desse sistema é a extensão da vida útil do componente, resultando em economia significativa de custos por meio de maior longevidade, maior produtividade e redução do consumo de graxa.

Além disso, esse sistema elimina o tempo de inatividade do equipamento, proporcionando ótimo desempenho, pois a lubrificação ocorre de forma dinâmica e autônoma, sem exigir o envolvimento de equipes de manutenção ou operadores. O risco de ignorar pontos de lubrificação ocultos ou de difícil acesso é efetivamente eliminado.

A implementação de um sistema de lubrificação centralizada automática leva à diminuição dos gastos com manutenção e reparo, mitigando efetivamente o desgaste indesejável e quadruplicando a vida útil dos componentes em comparação com a lubrificação manual. Além disso, o risco de contaminação durante o processo de lubrificação é totalmente eliminado, contribuindo para a preservação do meio ambiente.

Além desses benefícios, o consumo de lubrificante é reduzido em até 50% quando comparado aos métodos de lubrificação manual. Essa redução substancial no consumo não apenas economiza custos, mas também melhora a segurança no local de trabalho, já que quase 50% dos acidentes de trabalho envolvendo máquinas de construção ocorrem durante atividades de manutenção ou reparo.