ISOHITECH LINHA DUPLA SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO
O sistema de lubrificação de linha dupla é um tipo de sistema de lubrificação centralizado que usa duas linhas principais para distribuir lubrificante para vários pontos em uma máquina ou sistema. O sistema possui uma bomba central que fornece lubrificante para as duas linhas principais, uma para o sistema primário e outra para o sistema secundário. Cada linha tem uma série de válvulas de medição, como bloco de linha dupla, que fornecem quantidades precisas de lubrificante para pontos de lubrificação designados.
Se você for a algumas oficinas pesadas, como mineração, fábricas de cimento, fábrica de aço, etc., verá que essas máquinas estacionárias maiores funcionam muito bem. O sistema é benéfico para rolamentos, engrenagens ou correntes.
- Os pontos de graxa maciços necessários podem ser de até 2000 pontos, 120M
- Fácil estender e reduzir os pontos
- adequado para o envoirement molhado, sujo e úmido
O QUE É DUAL-LINE SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO
a linha dupla sistema de lubrificação é usado para grandes equipamentos estacionários. Você verá os dois principais linhas no sistema, as duas linhas trabalhando com o dispositivo de medição usado para fornecer a preciosa graxa ao grande vol. obrigatório. Na maior parte do tempo, poderíamos conectar as unidades de medição a jusante para aumentar os pontos para receber o lubrificante pequeno vôo.
O sistema principal é combinado com um conjunto de bs-b bomba de graxa, uma válvula de controle direcional, distribuidores de medição, um dispositivo de comutação e um monitor de controle.
O lubrificante é bombeado nas duas linhas e, em seguida, a válvula de controle de direção é conduzida para bombear para as unidades de medição. É dividida em dois tempos de meio ciclo.
A vantagem do sistema de linha dupla é que, se um dos pontos apresentar problemas, os demais pontos não serão afetados.
O QUE FAZ DUAL-LINE BENEFÍCIO DA LUBRIFICAÇÃO PARA AÇO MENTAL INDÚSTRIA?
Aqui estão alguns benefícios da linha dupla sistemas de lubrificação:
1. Lubrificação Consistente: Certifique-se de que o máquinas operam de forma suave e eficiente.
2. Custo-benefício: A linha dupla O sistema é uma maneira econômica de fornecer lubrificação a vários pontos, economizando custos de mão de obra, manutenção e lubrificantes.
3. Confiável: Linha dupla sistemas de lubrificação são conhecidos por sua confiabilidade e longevidade.
4. Tempo de inatividade mínimo: linha dupla os sistemas de lubrificação podem evitar paradas dispendiosas e paradas para manutenção.
5. Maior vida útil do equipamento: Lubrificação de linha dupla sistemas são projetados para ajudar a prolongar a vida útil do maquinário, fornecendo lubrificação consistente.
- Reduza a manutenção
- Reduza as peças de reposição
- Proteger o operador
- Aumente o confiável
Descarga: 0-2.2 ml
Descarga: 0-5 ml
1.5ml / stroke
Linha dupla Sistemas de Lubrificação Aplicativo (3)
Medição de Linha Dupla (5)
Válvula direcional (2)
Linha dupla Sistemas de Lubrificação Benificação
- Componente do Sistema de Linha Dupla
- Descrição do sistema de lubrificação de linha dupla
- Aplicativo
- Benefício do sistema de linha dupla
- Vídeo
- Catálogo
Dualina sistemas de lubrificação tornaram-se uma escolha popular em indústrias onde a operação contínua é necessária. Esses sistemas podem ser encontrados em uma ampla gama de aplicações, desde equipamentos de fabricação de serviço pesado até máquinas de geração de energia, proporcionando muitos benefícios aos usuários do equipamento. O sistema consiste em vários componentes que trabalham juntos para fornecer lubrificação automática. Componentes usados no projeto de um sistema de lubrificação Dualine podem incluir válvulas de linha dupla, lubrificadores, válvulas de reversão, estações centrais, controladores e sistemas de pulverização. Com seu design eficiente e eficaz distribuição de lubrificação, sistemas de lubrificação Dualine são uma excelente escolha para empresas que buscam garantir que suas máquinas operem de maneira suave e confiável.
Estação de bomba
As válvulas Dualine do sistema podem receber lubrificação de vários lubrificadores como manual, elétrico e pneumático, que são responsáveis por armazenar e bombeamento de lubrificante.
Trocar Válvula
A função das válvulas Dualine no sistema é regular e controlar a distribuição do lubrificante, alterando o fluxo e a direção da pressão, levando à ciclagem das válvulas divisoras. As válvulas operam alternando entre duas linhas de lubrificante e garantindo que cada linha receba uma quantidade igual de lubrificação. Quando acionada, a válvula desvia a pressão para uma linha e depois para a outra, fazendo com que a válvula divisora circule e entregue lubrificante ao equipamento. Esta regulação precisa da entrega de lubrificação pelas válvulas Dualine garante um ótimo desempenho e longevidade do maquinário, minimizando os riscos de danos devido à lubrificação insuficiente ou excessiva.
Válvula de medição
As válvulas de medição de linha dupla têm diferentes tipos de tipos, VSG, VSL, DM&DDM, ZV-B e SSPQ. Essas válvulas são equipado no sistema para entrega da graxa ou óleo.
controlador
O controlador do sistema de lubrificação de linha dupla geralmente não é padrão. Geralmente projetamos o sistema com base nos requisitos. Com a tela sensível ao toque e o controle plc, o Sistema de lubrificação pode ser ajustado em campo através da mudança dos módulos pelo operador. O sistema pode adicionar o pressostato digital para testemunhar o sistema completo.
Os sistemas de linha dupla são uma tipo de sistema de lubrificação projetado para lubrificar grandes sistemas com pontos de lubrificação dispersos. Estes sistemas utilizam duas linhas principais que são alimentadas alternadamente com lubrificante de uma bomba de alta pressão através de uma válvula de comutação até 400 bar (5,800 psi). Os ramais, ao longo das linhas principais, são conectados com dispositivos de medição de linha dupla para fornecer um grande volume de lubrificante aos pontos de lubrificação.
Um dos benefícios desses sistemas é que eles são flexíveis e fáceis de projetar. Eles podem ser estendidos ou reduzidos facilmente instalando dispositivos de medição adicionais ou removendo-os, sem exigir um redesenho do sistema. Dispositivos de dosagem de linha dupla também podem ser combinados com dispositivos de dosagem progressiva a jusante para aumentar o número total de pontos de lubrificação que recebem pequenas quantidades de lubrificante.
Os sistemas de linha dupla podem distribuir uma quantidade precisa e medida de lubrificante para até 2,000 pontos de lubrificação em longas distâncias de até 120 m (ambos os lados) e mais, dependendo casas valores. Mesmo que um par de tomadas se torne bloqueado dentro de uma medição dispositivo, os sistemas de linha dupla fornecem lubrificação suficiente para o restante dos pontos de lubrificação do sistema.
O princípio de funcionamento dos sistemas de linha dupla consiste em dois semiciclos. No primeiro meio ciclo, o lubrificante é bombeado para a linha principal (A) e a linha principal (B) é conectada à linha de alívio. O lubrificante, que é conduzido pela válvula de comutação, é fornecido aos dispositivos de dosagem. Os pistões dos dispositivos de dosagem são movidos para suas posições finais ajustadas, dispensando assim uma quantidade exata e medida de graxa. Uma vez que todos os dosadores tenham dispensado seu lubrificante no ponto de consumo, o sistema é fechado hidraulicamente, o que faz com que a pressão na linha principal (A) suba até a pressão pré-definida no pressostato de fim de linha (montado nas linhas principais anterior ao último aparelho de dosagem) é atingido. Este pressostato então sinaliza um pulso elétrico para a unidade de controle, que desliga a bomba e sinaliza a válvula de comutação para aliviar a linha principal (A), e o tempo de pausa é iniciado. Nesta fase, metade dos pontos de lubrificação do sistema foram lubrificados. No segundo meio ciclo, a linha principal (B) é pressurizada e o ciclo continua como antes.
Os sistemas de lubrificação de linha dupla são projetados para serem versáteis e funcionar com diferentes tipos de lubrificantes. Podem ser usadas com óleo, graxa semifluida e graxa dura até NLGI grau 2, enquanto graxas mais duras de grau NLGI 3 só podem ser usadas após consulta e determinação com sistema de linha dupla.
Esses sistemas de lubrificação são adequados para uma variedade de aplicações na indústria pesada, usinas metalúrgicas, produção de celulose e papel, mineração, processamento mineral, usinas de energia, fábricas de cimento, siderúrgicas e muito mais. Eles são particularmente eficazes em condições operacionais adversas envolvendo contrapressão potencialmente alta no ponto de lubrificação, ambientes sujos, úmidos ou úmidos e baixas temperaturas.
Com sua capacidade de fornecer quantidades precisas e medidas de lubrificante para um grande número de pontos de lubrificação em longas distâncias, os sistemas de lubrificação de linha dupla são ideais para uso em operações industriais de grande escala que exigem sistemas de lubrificação confiáveis e eficientes.
1. Lubrificação eficiente e precisa: Os sistemas de linha dupla podem fornecer quantidades precisas e medidas de lubrificante para um grande número de pontos de lubrificação em longas distâncias, garantindo que o maquinário seja devidamente lubrificado e funcione de maneira ideal.
2. Flexibilidade e design fácil: Os sistemas de linha dupla são simples de projetar e podem ser ampliados ou reduzidos facilmente instalando dispositivos de medição adicionais ou removendo-os, sem a necessidade de redesenhar o sistema.
3. Durabilidade: Esses sistemas são altamente resistentes a condições operacionais adversas, incluindo alta contrapressão no ponto de lubrificação, ambientes sujos, úmidos ou úmidos e baixas temperaturas.
4. Operação confiável: Os sistemas de linha dupla operam efetivamente na indústria pesada, plantas metalúrgicas, produção de celulose e papel, mineração, processamento mineral, usinas de energia, fábricas de cimento, siderúrgicas e outras indústrias.
5. Custo-benefício: Com sua capacidade de lubrifique muitos pontos com um único sistema, os sistemas de linha dupla podem ser uma solução econômica para operações industriais.
6. Manutenção mínima: Os sistemas de linha dupla requerem manutenção mínima em comparação com outros lubrificação sistemas.
7. Segurança aprimorada: adequada a lubrificação através do uso de sistemas de linha dupla pode ajudar a reduzir o risco de falhas de equipamentos e acidentes, aumentando assim a segurança no trabalho.
Linha de lubrificação de linha dupla em Lubrificação Isohitech oficina
Serviço de Lubrificação Isohitech
Isohitech lubrication está focada no desenvolvimento de tecnologia de lubrificação. A qualidade é crucial para equipamentos pesados, para nós, construímos uma linha de trilha em nossa oficina, testaremos cada unidade de medição em nossa oficina e garanta 12 meses de serviço gratuito de peças de reposição.
A Isohitech também pode fornecer produtos de outras marcas famosas do mundo e fornecer serviço de reconstrutor para essas marcas.
Um sistema de lubrificação de linha dupla é um tipo de centralizada sistema de lubrificação que fornece quantidades precisas e medidas de lubrificante para um grande número de pontos de lubrificação em longas distâncias usando duas linhas principais que são fornecidas alternadamente com lubrificante de uma bomba de alta pressão através de uma válvula de comutação de até 400 bar (5800 psi ). Os ramais, ao longo das linhas principais, são conectados com dispositivos de medição de linha dupla para fornecer um grande volume de lubrificante aos pontos de lubrificação. Esses sistemas são projetados para grandes sistemas com dispersão pontos de lubrificação que requerem quantidades variáveis de lubrificação e podem ser usados com óleo, graxa semifluida e graxa dura até NLGI grau 2. Os sistemas de lubrificação de linha dupla são versáteis, duráveis e confiáveis, tornando-os adequados para uma variedade de aplicações industriais em condições operacionais adversas.
O objetivo principal de uma válvula DM (Dual Line Metering) em um sistema de lubrificação com graxa de linha dupla é medir e distribuir com precisão a graxa nos pontos de lubrificação. Cada válvula DM possui duas saídas, e quando uma saída é abastecida com graxa, a outra saída é aliviada. A válvula DM distribui a quantidade precisa de graxa necessária para cada ponto de lubrificação do sistema ajustando o tamanho de seu pistão interno, que regula o volume de graxa que é dispensado pela saída. Ao fornecer dosagem precisa e precisa de graxa para cada ponto de lubrificação, a válvula DM garante que o equipamento Funciona sem problemas e eficiente, ao mesmo tempo que reduz o potencial de danos ou falhas no equipamento devido à lubrificação incorreta.
Os três principais tipos de sistemas de lubrificação comumente usados em diversas aplicações mecânicas são sistemas de lubrificação por respingo, pressão e névoa. Além disso, há também um quarto tipo chamado sistema de recirculação de óleo que é frequentemente usado em grandes maquinaria industrial. Deixe-me explicar cada um deles com mais detalhes:
1. Sistema de lubrificação por respingo: Este sistema depende da rotação de uma engrenagem ou outro componente mecânico para criar um respingo de óleo que lubrifica as peças ao redor. A parte rotativa mergulha em um reservatório de óleo lubrificante e, à medida que gira, o óleo é lançado nas superfícies que requerem lubrificação. Este método é comumente usado em motores pequenos e algumas aplicações automotivas.
2. Sistema de Lubrificação por Pressão: Neste sistema, o óleo lubrificante é pressurizado e circulado pelos componentes mecânicos por meio de uma bomba. O óleo é fornecido sob pressão para pontos específicos onde é necessário, garantindo uma lubrificação eficaz mesmo em velocidades ou cargas mais altas. Os sistemas de lubrificação por pressão são comumente encontrados em motores automotivos, grandes motores estacionários e máquinas industriais.
3. Sistema de Lubrificação por Névoa: Este sistema utiliza ar comprimido para gerar uma fina névoa de partículas de óleo, que é então direcionada para as áreas que necessitam de lubrificação. As minúsculas gotas de óleo podem ficar suspensas no ar e ser transportadas por tubos ou canais para alcançar as partes móveis do maquinário. Os sistemas de lubrificação por névoa são freqüentemente usados em certos tipos de turbinas a gás, compressores de alta velocidade e algumas máquinas de precisão.
4. Sistema de recirculação de óleo: Este tipo de sistema de lubrificação é projetado para máquinas industriais maiores, como turbinas, bombas e equipamentos pesados. Envolve bombear e filtrar continuamente um grande volume de óleo para garantir lubrificação e resfriamento adequados da máquina componentes. O óleo normalmente é coletado em um reservatório, filtrado e depois bombeado de volta para o sistema através de vários canais e passagens.
Esses sistemas de lubrificação desempenham papéis cruciais na manutenção do bom funcionamento e na extensão da vida útil dos componentes mecânicos, reduzindo o atrito e o desgaste. A escolha do sistema de lubrificação depende de fatores como aplicação, tamanho do maquinário, condições de operação e requisitos de manutenção.
O tipo de sistema de lubrificação mais comumente utilizado depende da aplicação específica e do maquinário envolvido. Contudo, entre os três Tipos principais Mencionei anteriormente que os sistemas de lubrificação por pressão são geralmente os mais comuns.
Os sistemas de lubrificação por pressão fornecem um controle mais preciso sobre a distribuição do óleo lubrificante e garantem uma lubrificação eficaz mesmo em altas velocidades e cargas. Eles são amplamente utilizados em motores automotivos, máquinas pesadas, equipamentos industriais e outras aplicações onde a lubrificação confiável e consistente é crítica.
Dito isto, é importante notar que diferentes tipos de máquinas e sistemas podem utilizar diferentes métodos de lubrificação com base em seus requisitos específicos. Por exemplo, motores menores e certos tipos de máquinas de precisão podem empregar sistemas de lubrificação por respingo ou névoa, enquanto máquinas industriais maiores geralmente incorporam sistemas de recirculação de óleo.
Em última análise, a escolha do sistema de lubrificação depende de fatores como tamanho do maquinário, condições de operação, carga, velocidade, precisão e requisitos de manutenção do equipamento.
Linha dupla normalmente se refere a um sistema de comunicação que permite o uso simultâneo de duas linhas ou canais. Pode ser aplicado a vários contextos, como telefonia ou rede.
No contexto da telefonia, um telefone de linha dupla permite que você tenha duas linhas telefônicas separadas conectadas ao mesmo dispositivo. Isso significa que você pode receber e fazer chamadas em dois números de telefone diferentes sem a necessidade de dispositivos adicionais.
No contexto da rede, as configurações de linha dupla geralmente se referem a conexões redundantes que fornecem recursos de backup ou balanceamento de carga. Por exemplo, em uma conexão de Internet de linha dupla, você pode ter duas conexões físicas separadas com seu provedor de serviços de Internet, fornecendo efetivamente redundância caso uma linha falhe. Essa configuração também pode aumentar a capacidade da rede distribuindo o tráfego em duas linhas.
É importante observar que “linha dupla” pode ter significados diferentes dependendo do contexto específico. Portanto, se você tiver um aplicativo ou cenário específico em mente, forneça mais detalhes e ficarei feliz em ajudá-lo.