LUBRIFICAÇÃO DE AÇO
- APLICAÇÃO
- Rolamentos
- Cadeia
- Serra de corte
- Coiler
- Casting Contínuo
- porta-concha
- Suporte de moinho
- Ponte rolante
- Tabela de run-out
LUBRIFICAÇÃO DE AÇO
CENTRAL SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO
Nas usinas siderúrgicas de hoje, produção máxima e qualidade ideal são as chaves para o sucesso. Os ingredientes para atingir esses objetivos são numerosos, mas a lubrificação adequada é um dos mais importantes e pode aumentar muito a produtividade e manter a qualidade. Além dos produtos de lubrificação Isohitech para lubrificação comercial de aço, também oferecemos um sistema progressivo simples. Nossos produtos variam de bombas Dualine e válvulas de alimentação a sistemas progressivos Swingline.
LUBRIFICAÇÃO DE AÇO
- CARACTERÍSTICAS E BENEFÍCIOS
Com tecnologia comprovada de pulverização intermitente, você pode economizar lubrificante reduzindo o consumo. É perfeito para os lubrificantes sintéticos e especiais atuais. Também reduz o desgaste dos pinhões e engrenagens principais. Oferecemos gabinetes personalizados opcionais para facilitar a instalação e aumentar o tempo de atividade da produção. Você também reduzirá os custos dos componentes com maior vida útil da engrenagem e do pinhão. Bicos de pulverização opcionais com limpeza por “botão” Para temperaturas frias, você pode usar bicos e gabinetes aquecidos. Os pós-sopros purgam a graxa dos bicos. Controlador programável para ajuste mais fácil. Lubrificantes de engrenagens sintéticos/especiais e spray intermitente controlado reduzem a vibração e o ruído. Ao contrário dos sistemas tradicionais de lubrificação por spray, a lubrificação por spray intermitente monitora o fluxo de ar e o fluxo de lubrificante para a ponta do bico, garantindo que a quantidade certa seja aplicada no momento certo. capacidade estão disponíveis para projetos independentes. A precisão incomparável na entrega do lubrificante é apenas mais um benefício deste produto!
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Na indústria siderúrgica, vários tipos de óleos e lubrificantes são utilizados para diferentes finalidades. Aqui estão alguns tipos comuns de óleos e suas aplicações na indústria siderúrgica:
1. Óleos Hidráulicos: Os sistemas hidráulicos na indústria siderúrgica requerem óleos hidráulicos para transmitir energia e garantir o bom funcionamento de máquinas como guindastes, prensas e laminadores. Esses óleos fornecem lubrificação, transferência de calor e proteção contra corrosão em sistemas hidráulicos.
2. Óleos de engrenagens: Os óleos de engrenagens são usados para lubrificar engrenagens, rolamentos e outros componentes mecânicos em equipamentos como caixas de engrenagens e redutores. Possuem alta capacidade de carga, resistência à oxidação e estabilidade térmica, garantindo uma lubrificação eficaz e prolongando a vida útil dos sistemas de engrenagens.
3. Óleos de laminação: Os óleos de laminação ou óleos de laminação são formulados especificamente para uso em laminações de aço. Eles fornecem lubrificação e refrigeração durante o processo de laminação, reduzindo o atrito entre as superfícies metálicas e evitando o acúmulo de calor. Os óleos de rolamento geralmente contêm aditivos que aumentam a lubricidade e reduzem o risco de defeitos ou quebras na superfície.
4. Óleos de têmpera: Os óleos de têmpera são essenciais para o processo de tratamento térmico do aço. Eles facilitam o resfriamento rápido de componentes de aço aquecidos, evitando distorções ou rachaduras. Os óleos de têmpera garantem uma têmpera controlada e uniforme para atingir a dureza e as propriedades metalúrgicas desejadas.
5. Óleos de corte: Os óleos de corte são empregados em operações de corte de metal, incluindo processos de usinagem, perfuração e fresamento. Eles agem como refrigerantes e lubrificantes, reduzindo o atrito e a geração de calor enquanto auxiliam na evacuação de cavacos. Os óleos de corte também fornecem proteção contra ferrugem e corrosão para máquinas-ferramentas e peças de trabalho.
6. Óleos anti-ferrugem: Os óleos anti-ferrugem são aplicados para proteger produtos de aço, equipamentos e componentes da corrosão durante o armazenamento ou transporte. Eles formam uma barreira protetora nas superfícies metálicas, impedindo que a umidade e o oxigênio cheguem ao aço e causem ferrugem ou corrosão.
É importante observar que os tipos e formulações específicas de óleos usados na indústria siderúrgica podem variar dependendo da aplicação específica, do equipamento e dos requisitos do processo. As recomendações dos fabricantes e os padrões da indústria devem ser seguidos ao selecionar e usar óleos na indústria siderúrgica para garantir desempenho, segurança e conformidade ideais.