Por que o serviço pesado Equipamento Precisa do Sistema de Lubrificação?
Uma das principais causas de serviço pesado tempo de inatividade do equipamento e processos de manutenção desnecessários rolamento quebrado causado por falta ou excesso de graxa
An sistema de lubrificação automática com automonitoramento para máquinas pesadas pode reduzir o desgaste e aumentar a confiabilidade do equipamento. A Isohitech Lubrication pode fornecer unidades ou dispositivos flexíveis para sua escolha e ajudá-lo a evitar o custo de reparo.
A vantagem do Sistema de lubrificação Para equipamentos pesados
Um automático Sistema de lubrificação poderia prolongar a vida útil e aumentar a eficiência operacional e a segurança de equipamentos pesados no campo. Ele aumenta a produtividade, reduz o tempo de inatividade e aumenta a segurança do operador. Poderia evitar o excesso de lubrificação por operação manual. O excesso de lubrificação pode fazer com que o rolamento funcione em um ambiente sujo e de alta pressão. A lubrificação Isohitech pode fornecer o melhor preço bomba para deixar seu serviço pesado equipamento funciona em boa situação.
Vs. Lubrificação Manual
Os sistemas manuais requerem pessoal de manutenção treinado para aplicar corretamente a graxa, reconhecendo sua importância. Normalmente leva uma hora para lubrificar cada ponto, causando danos ao rolamento ao longo do tempo devido ao atraso na manutenção. A lubrificação manual é demorada para os operadores. Por outro lado, os sistemas de lubrificação automática fornecem óleo em intervalos definidos, aumentando a vida útil do equipamento, reduzindo o tempo de inatividade, minimizando o envolvimento humano e diminuindo potencialmente a necessidade de substituição de peças.
Necessita de monitoramento abrangente da pressão do óleo, temperatura e níveis de lubrificante em projetos de circuito fechado. Os motoristas podem observar o status da lubrificação na cabine.
Com numerosos pontos de lubrificação dispersos, muitas vezes com manutenção manual. As principais áreas incluem o braço de suporte da lâmina, a medida do cilindro, as extremidades das hastes, os semi-eixos do eixo traseiro e o eixo do ventilador do motor. Os sistemas de lubrificação centralizados reduzem o tempo de manutenção e aumentam a eficiência.
Normalmente, 35-70 pontos de lubrificação, com foco em componentes de potência, transmissão, circulação e direção. A lubrificação centralizada resolve problemas com métodos manuais, ampliando os intervalos de manutenção e reduzindo custos.
Amplamente utilizado, com foco em vários pontos de cilindro e pivô. Os sistemas centralizados economizam graxa, facilitam a manutenção e fornecem monitoramento de falhas para supervisão abrangente do sistema.
SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO PARA MÁQUINAS PESADAS (3)
AUTOMATIC SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO EXPERIÊNCIA (4)
- Catálogo
Para aplicações de carga pesada, é importante usar lubrificantes que podem suportar altas pressões e fornecem excelente proteção contra desgaste. Aqui estão alguns lubrificantes comumente usados para aplicações de carga pesada:
1. Graxa de pressão extrema (EP): as graxas EP contêm aditivos como enxofre, fósforo ou compostos clorados que fornecem proteção excepcional sob condições de pressão extrema. Eles formam uma película protetora que evita o contato metal-metal e reduz o atrito.
2. Graxa Sintética: As graxas sintéticas são formuladas com óleos básicos sintéticos e aditivos avançados que oferecem desempenho superior sob condições de carga pesada. Eles têm excelente estabilidade térmica, resistência à oxidação e podem lidar com altas temperaturas e pressões extremas.
3. Graxa de dissulfeto de molibdênio (MoS2): As graxas de MoS2 contêm lubrificantes sólidos como o dissulfeto de molibdênio, que atua como um lubrificante de limite entre duas superfícies metálicas. Ele fornece uma camada adicional de proteção durante operações de alta carga e ajuda a reduzir o atrito e o desgaste.
4. Graxa de Complexo de Lítio: As graxas de complexo de lítio são lubrificantes versáteis multiuso que podem lidar com cargas pesadas e altas temperaturas. Eles oferecem excelente estabilidade mecânica, resistência à água e resistência à oxidação.
5. Graxa Complexa de Sulfonato de Cálcio: As graxas complexas de sulfonato de cálcio são conhecidas por sua excepcional capacidade de carga e resistência à água, corrosão e temperaturas extremas. Eles são adequados para aplicações de carga pesada em vários setores.
6. Óleo de engrenagem sintético: Para aplicações de engrenagem de carga pesada, óleos de engrenagem sintéticos são freqüentemente usados. Esses óleos fornecem excelente proteção contra desgaste, micropitting e riscos. Possuem alto índice de viscosidade, estabilidade térmica e podem suportar altas cargas de choque.
É importante considerar os requisitos específicos da sua aplicação, incluindo carga, velocidade, temperatura e ambiente, para selecionar o lubrificante mais adequado. Consultar um especialista em lubrificação ou o equipamento fabricante pode ajudar a garantir a escolha certa de lubrificante para sua aplicação de carga pesada.
Equipamentos pesados, incluindo máquinas de construção, equipamentos de mineração, máquinas agrícolas e outras máquinas de grande porte, operam sob condições extremas e cargas pesadas. Essas condições sujeitam o equipamento a fricção significativa, desgaste e geração de calor, o que pode levar a falhas prematuras e tempo de inatividade dispendioso. Um sistema de lubrificação bem projetado é essencial para garantir a operação eficiente e confiável de equipamentos pesados. Veja por que equipamentos pesados precisam de um sistema de lubrificação:
1. Redução de atrito: O equipamento pesado consiste em várias peças móveis, como engrenagens, rolamentos, pistões e juntas. Esses componentes sofrem altos níveis de atrito durante a operação, o que pode levar ao aumento do desgaste e à redução da eficiência. Lubrificantes reduzem o atrito formando uma película protetora entre as superfícies, permitindo que deslizem suavemente umas contra as outras.
2. Proteção contra desgaste: As altas cargas e as duras condições de operação experimentadas por equipamentos pesados podem causar desgaste acelerado em componentes críticos. Uma lubrificação . fornece lubrificantes apropriados aos pontos de lubrificação, garantindo revestimento e proteção adequados das superfícies. Isto evita o contato direto metal com metal e reduz o desgaste, prolongando a vida útil dos componentes e reduzindo os custos de manutenção.
3. Dissipação de calor: Equipamentos pesados geram calor substancial durante a operação devido ao atrito interno e às condições externas de trabalho. Lubrificação adequada ajuda a dissipar esse calor, afastando-o de componentes críticos. Lubrificantes com boa condutividade térmica e alto índice de viscosidade mantêm temperaturas operacionais estáveis, evitando acúmulo excessivo de calor e possíveis danos.
4. Proteção contra contaminação: Equipamentos pesados geralmente operam em ambientes empoeirados, sujos ou úmidos, tornando-os suscetíveis à contaminação por partículas, umidade e detritos. Uma lubrificação sistema ajuda a proteger o equipamento fornecendo lubrificantes limpos e criando uma barreira contra contaminantes. Isto evita que partículas abrasivas entrem em componentes críticos, reduzindo o risco de danos e degradação do desempenho.
5. Prevenção de corrosão: A exposição à umidade, produtos químicos e ambientes agressivos pode causar corrosão em superfícies de equipamentos pesados. Lubrificação sistemas fornecem uma camada protetora de lubrificante que atua como barreira, evitando a formação de ferrugem e corrosão. Isso preserva a integridade do equipamento e mantém a eficiência operacional.
6. Eficiência de Manutenção: Pesada o equipamento normalmente possui vários pontos de lubrificação que requerem manutenção regular. Uma lubrificação bem projetada . simplifica o processo de lubrificação automatizando ou agilizando a entrega de lubrificantes para vários pontos. Isto reduz o tempo de manutenção, garante uma lubrificação consistente e ajuda a evitar lubrificação perdida ou inadequada, o que pode levar a avarias.
No geral, um sistema de lubrificação robusto para equipamentos pesados é crucial para maximizar o desempenho do equipamento, minimizar o tempo de inatividade e reduzir os custos de manutenção. A lubrificação adequada garante uma operação suave, prolonga a vida útil do equipamento, diminui o desgaste e aumenta a produtividade geral. É essencial seguir as orientações do fabricante e consultar especialistas em lubrificação para selecionar o lubrificante certo. lubrificantes e sistema de lubrificação para aplicações específicas de equipamentos pesados.
A lubrificação Isohitech tem 20 anos de experiência na lubrificação industrial. Estamos localizados em Nanjing, não muito longe de Xangai, na China.
Nossa linha de produção abrange o óleo mais popular e sistema de graxa. Nós poderíamos fornecer o tipo manual e bombas acionadas eletricamente e a ar a um custo muito bom.
Portanto, se você tiver alguma dúvida sobre a lubrificação central, dê-nos a chance de citá-lo.
A lubrificação Isohitech gostaria de cooperar com clientes de todo o mundo, podemos dar-lhe um desconto no pedido posterior.
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